高精度液壓閘式剪板機3004+電梯門板專用拖料以及碼垛
1、標準配置:
2、技術規格及參數
剪板機 G-3004 |
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序列號 |
描述 |
計量單位 |
數據 |
1 |
剪切能力(R=42kg/mm2碳鋼) |
mm |
4-6 |
2 |
不銹鋼剪切能力 |
mm |
3-4 |
3 |
側機架間距 |
mm |
3200 |
4 |
有效剪切長度 |
mm |
3050 |
5 |
喉深 |
mm |
500 |
6 |
主電機功率 |
kw |
7.5 |
7 |
剪切角度可調范圍 |
度(°) |
0.5°-2.5° |
8 |
每分鐘剪切次數 |
次/min |
17-33 |
9 |
后擋料行程 |
mm |
1000 |
10 |
機器長度 |
mm |
3600 |
11 |
機器高度 |
mm |
1800 |
12 |
機器深度 |
mm |
1950 |
13 |
大約重量 |
ton |
6.5+4 |
3. 主要特點
G系列液壓閘式剪板機與傳統剪板機主要特點如下:
剪切精度 — 獨立的閘式刀架結構設計匹配獨有的貫穿整個橫梁的刀片間隙調整系統,保證了所剪產品的直線度、直角(垂直切割)和均衡的切拉比及最小毛刺。
特殊的機架結構–為了獲得一個穩定、堅固的整體機架,并在剪切的時候不會受到應力或移動的影響,G系列液壓剪板機采用了高強度及厚度的優質鋼材設計而成。堅固的刀架橫梁在剪切的時候,通過液壓油缸的多點蝸輪蝸桿作為導向推動下降,除了保證上述高精度及高穩定性以外,還保證了較傳統剪板機(如擺式剪板機)以外更大的刀具耐用度。
便捷操控– 液壓設備允許最大程度的多種功能的調節,從剪切模式、剪切角度、剪切長度、刀片間隙以及油缸剪切時能根據材料的厚度和硬度進行自動調節壓力等。
4. 功能介紹
4.1 刀架導向橫梁
- 與液壓動力匹配更有效合理
- 能有效延長油缸和密封圈的使用壽命
- 可以保證均衡的剪切切拉比
4.2 刀片間隙調節系統
刀片間隙調節系統,通過貫穿于整個剪板機機身的蝸輪蝸桿裝置來同步推動刀架橫梁實現刀片間隙調節。由于齒輪調節裝置均勻分布在整個剪切長度上,使剪板機刀隙調節更能準確的保證刀架受力均衡,以及0.05mm/M的直線度。
刀片間隙調節系統可選三種調節方式:
手動功能---配有刀片間隙位置指示器及手輪,可根據需要精準的調節刀片間隙
半自動功能---間隙調節裝置由電機驅動,調節更方便省力
全自動功能---可根據剪切的材料、厚度等特性自動調節刀片間隙
4.3 板料壓緊油缸
板料壓緊油缸可根據材料的厚度和強度自行調節壓力,并且每個壓料油缸底部都裝有防壓痕膠墊,有效防止剪切過程中板料的印或損壞。
4.4 合金鋼兩刃1.5°剪切刀片一副,適用于剪切高強鋼材料
4.5 工作臺面及前靠尺、前托料支臂
4.6 隨動后擋料
4.7 數控系統型號DAC 360
可根據需要剪切板材的長度、厚度及特性自動調整以下參數:
可實現三種工作模式:
4.8 前置安全保護裝置
4.9 剪切防扭曲功能(選配)
我司擁有60余年鈑金設備制造經驗,為了防止在剪切窄板時因剪切是產生板條扭曲,因而采用了意大利的“剪切防扭曲功能”的技術。
該功能介紹如下:
4.10 板料輸出、碼垛機構(選配)
板料輸出、碼垛機構主要目的為了提高效率以及減少人工,適用于大批量生產需求。該機構是由鏈輪方式作為傳動以及輸出板材,機構配備了收料臺,收料臺可根據用戶板材大小而定。機構配備頭料、余料收集鐵兜,收集鐵兜在滿框時均有設置報警信號